對于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁情況的試驗研究

針對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁的實際情況和紅外掃描儀測點分布(主要測回轉(zhuǎn)窯頂部表面溫度，這樣可以忽略接觸壓力對接觸熱阻的影響)，考慮到不同種接觸材料及其接觸表面的溫度或溫度變化對接觸熱阻的影響，可將接觸熱阻的試驗公式簡化成T(回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度)的函數(shù)形式，而將其它因素給成某種特定接觸條件下的定系數(shù)形式。

回轉(zhuǎn)窯分成干燥帶、預熱帶、分解帶、燒成帶和冷卻帶，其內(nèi)表面工作溫度分別為300-800℃，80-01000℃，1000-1300℃，1300-1500-1300℃，130-800℃。而回轉(zhuǎn)窯燒成帶經(jīng)常有“窯皮”產(chǎn)生，在停窯時“窯皮”又會消失，因此這段不便于實驗比較。故選擇分析的窯體內(nèi)部溫度范圍是：800-1000℃。

利用MATLAB仿真軟件，結(jié)合上述推導的回轉(zhuǎn)窯壁厚模型(前提假設是該模型是精確的)，采用參數(shù)尋優(yōu)法算出某一溫度下鋼板內(nèi)表面與耐火層外表面的接觸熱阻。對于參數(shù)尋優(yōu)的方法很多，紅星專家在研究試驗時采用的是單純形最優(yōu)化方法(簡稱LJ法)。該方法是Luus和Jaakcala在1973年提出的。LJ法的基本思想：選擇k組k(一般為100)參數(shù)，通過約束條件檢驗后，分別計算相應的q(q&；le；k)組目標函數(shù)值，從其中挑選出相對最佳目標函數(shù)值所對應的那一組參數(shù)，并以這一組參數(shù)作為下一次迭代的初始值，同時將各參數(shù)的搜索半徑(或區(qū)間)縮小為原來的0.95倍，這樣循環(huán)迭代下去，直至目標函數(shù)滿足要求為止。

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