回轉窯系統(tǒng)中篦冷機出現(xiàn)“堆雪人”了怎么辦？

篦冷機堆雪人的原因較多，如原燃料成分的影響、篦冷機與回轉窯的配合位置不當、熟料飛砂料多或液相量大、篦床結構和大窯操作不當、生料配料不當?shù)鹊?，有時幾種原因共存，因此應根據(jù)具體情況具體分析。那么當篦冷機出現(xiàn)“堆雪人”了怎么辦呢？

1）正確確定篦冷機與回轉窯中軸線的相對位置

篦冷機與回轉窯中軸線的相對位置是引起堆雪人的重要原因，因此要有合理的位置關系。此外，在回轉窯的制造、安裝和調試過程中硬嚴格把關，尤其是中軸線的相對位置，減少尺寸誤差。

2）改善熟料的顆粒組成，正確控制液相量

新型干法水泥生產(chǎn)工藝的特點之一是熟料的細顆粒較多，當溫度提高時，容易形成浮動料層，使篦冷機堆雪人的幾率增大。因此料層厚度應始終保持在600mm左右。適當?shù)囊合嗔坑欣诟哔|量熟料的形成，液相的粘度對良好熟料的形成也有重要的作用，但溫度過高時會增加液相量，粘度降低，從而產(chǎn)生堆雪人，因此要特別注意溫度的控制。

3）提高篦冷機的冷卻能力

篦冷機是熟料冷卻的重要設備，合理設定各室風量和風壓，加速熟料冷卻，努力提高入窯二次風和分解爐三次風溫度，減少熱損失，提高冷卻效率，可避免堆雪人。提高冷卻能力的措施有：增加愛淬冷風量，避免冷風短路，控制合適的高低溫度段速比，一般為1:2.2，注意風煤料的變化。當煤灰分大時，熟料中含量高或噴煤嘴磨損嚴重時均有堆雪人和出紅料的危險。

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