回轉窯系統(tǒng)的預熱器出現塌料的原因及解決方法

預熱器是回轉窯系統(tǒng)中重要的設備之一，其基本任務是預熱生料，對略高于環(huán)境溫度的生料加熱到入分解爐時的800攝氏度左右。在預熱器的工作過程中，塌料是一種經常出現的現象，下文將著重分析塌料的原因及解決辦法。

塌料是指預熱器內的物料不能均衡地按照設計的運動路線向下入窯，而是成股地入窯，反映在窯頭經常會有成股熱氣流噴出，窯尾等處的壓力與溫度都會跳動。塌料會對窯的熱工制度穩(wěn)定造成重大威脅。

引起塌料的原因主要有四種：系統(tǒng)加料不穩(wěn)或用風不穩(wěn)、預熱器及其連接管道的設計尺寸與形狀不合理、物料進入某一級預熱器或窯尾煙室時，分散不好，風速偏小，料不能被成功托起分散、或是系統(tǒng)設備有所變化或是全系統(tǒng)風量平衡出現問題。

在操作中遇到塌料時，首先應迅速根據各級預熱器負壓的變化，判斷產生塌料的位置，并估計塌料量的大小及持續(xù)時間。之后根據小塌料與大塌料的不同，分別采取不同的對策，大塌料與窯內掉大量窯皮有相似的操作方法，只是前者要求操作者反應比后者速度要更快。

不管塌料的大小，關小窯頭排風機正是由于對篦冷機電收塵的保護，如果進電收塵的溫度高于300攝氏度以上，就會使極板嚴重變形，至少使一電場無法正常工作。

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