新型節(jié)能球磨機采用滾動軸承設計的特點及經(jīng)濟優(yōu)勢

傳統(tǒng)的球磨機一般采用滑動軸承設計，這種設計方式在球磨機實際工作過程中會出現(xiàn)摩擦阻力大、能耗高的現(xiàn)象，不利于經(jīng)濟效率的提高。為此我們設計了新型的滾動軸承的節(jié)能球磨機。

新型節(jié)能球磨機普遍采用滾動軸承代替軸瓦，主軸承的摩擦功耗降低了90%以上，達到了節(jié)能的預期。進入新世紀以來，新型滾動軸承球磨機逐步得到了應用和發(fā)展，但軸承的制造、壽命及軸承密封等一些技術問題尚待解決。

新型滾動軸承節(jié)能球磨機的特點及經(jīng)濟優(yōu)勢

對于采用滑動軸瓦的傳統(tǒng)球磨機，由于采用主軸承摩擦系數(shù)大，運行溫升高、潤滑油老化速度快，通常每半年就要更換一次潤滑油。而采用滾動軸承的新型節(jié)能球磨機可完全克服這些缺點，采用球磨機中空軸潤滑技術，使用油脂潤滑，可每周或每月加一次潤滑脂，一年更換一次，累計可以節(jié)省潤滑油80%以上。同時主軸承也不再需要冷卻水冷卻，每年可以節(jié)約上萬噸水，由于節(jié)省了潤滑油站，同時也節(jié)省了油站的電能消耗。新型滾動軸承節(jié)能球磨機，以滾動軸承摩擦系數(shù)為0.0025，而滑動軸承摩擦系數(shù)為0.008，兩者相差3.2倍，相應滑動軸瓦球磨機克服摩擦阻力所需要的功耗是滾動軸承節(jié)能球磨機的3.2倍。

新型滾動軸承節(jié)能球磨機，使用專用滾動軸承技術，既可以設計制造新的節(jié)能球磨機，也可以對現(xiàn)有的球磨機進行技術改造。對球磨機進行技術改造并不改變球磨機的傳動部分，不需要重新加工軸頸兩側的軸肩，也不需要改變軸承座底板，僅僅需要更換節(jié)能球磨機的新軸承座，增加密封件和滾動軸承，軸承襯套，技術改造的內(nèi)容相對簡單，操作方便，由此可見球磨機采用滾動軸承成本較低。

以公司某鐵礦中應用的節(jié)能球磨機為例，該礦區(qū)球磨機改造前，每年消耗潤滑油40000元以上，日常維護費用需96000元，人工費用80000元左右，通過使用節(jié)能球磨機，潤滑油費用僅需12000元，人工維護費用僅800元足夠，省去了大量的日常維護費用，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

相關文章：
圓錐球磨機 根據(jù)聲音來診斷節(jié)能球磨機問題的方法