回轉窯滾圈的截面形式的合理布局

大家都知道，回轉窯筒體結構中滾圈是用來支撐筒體的，并保證筒體在托輪上運轉平穩(wěn)，由此可以看出滾圈的重要性。所以我們除了要關注回轉窯滾圈的材質和制造工藝之外還有重視該結構的合理布局，這樣才能有保證回轉窯滾圈運動的高效性。

回轉窯滾圈的截面可分四種形式：

(1)矩形截面。滾圈的截面是實心矩形，制造簡單，溫度應力小。但使用材料不合理，剛度小(指同樣重量的滾圈)，散熱條件差。目前使用很廣泛，大型燒成窯和水泥窯多使用這種矩形截面滾困。

(2)箱形截面。制造復雜，材料利用比較合理，剛度大，有利于加強筒體剛度，運轉時散熱條件好。但由于截面形狀復雜，采用鑄造時在冷縮過程中易產生裂縫、砂眼、氣孔等缺陷，這些缺陷有時會導致橫截面斷裂。

(3)剖分式滾圈。由于滾困尺寸大、重量重，采用剖分式滾困是克服鑄造、運輸困難的方法之一。剖分式滾團是將該圈分成若干塊，用螟拴連接成整體。剖分形式有四剖分式和兩別分式。滾困副分結構使機械加工工作量增加很多，它對簡體的加固作用也特大大削弱。剖分連接處剛性更差，能產生早期破壞，使用壽命低于整體滾圈。

(4)滾圈和簡體的整體化。為進一步簡化制造、安裝、增強簡體剛性，可采用將滾團與簡體加厚段(滾圈下部分)合在一起的結構。

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